Дробемет барабанного типа предназначен для обработки деталей, выпускаемых серийно, большими партиями. Этот вид дробеметных установок незаменим в производстве болтов, гаек, шпилек, крепежей различного вида. Барабан эффективен для дробеметной очистки отливок от пригара, формовочных материалов, для очистки поковок, точного литья, заготовок и штамповок от окалины, загрязнений, окисной пленки перед обработкой, окраской, нанесением защитных покрытий.
— Применяется для обработки литья, небольших изделий максимальный габарит которых до 1000 мм;
— загрузка до 5 тонн;
— время обработки 10-20 минут.
Дробеметы барабанного типа выпускаются в двух исполнениях:
— с резиновым транспортером;
— со стальным транспортером.
Дробеметные установки с резиновым транспортером подходят для обработки термообработанных металлических и неметаллических деталей средних и малых размеров. Загрузка барабана возможна в пределах от 40 до 1000 кг.
Дробеметные установки со стальным транспортером используются для обработки изделий средних и больших размеров. Допустимая загрузка барабана от 150 до 5000 кг.
Принцип действия
В установках этого вида изделия перекатываются в петле, которую образует движущаяся лента внутри барабана, постоянно подвергаясь потоку дроби, выбрасываемой из турбины. Важно отметить, что из-за постоянного контакта деталей друг с другом происходит галтовка деталей. Дробеметный барабан эффективен для очистки отливок мелких и средних размеров.
Состав установки
— Рабочая камера где происходит обработка изделий;
— загрузочный ковш с механическим или гидравлическим приводом;
— система оборота дроби с сепаратором;
— система пылеулавливания с фильтрами и бункером сбора пыли.
Применение
Применяется в производстве некрупных однотипных деталей или крепежа где показывают максимальную эффективность. Оптимально подходят для участка, с малым количеством свободной площади, занимая считанные квадратные метры и имеют минимальное количество открытых механизмов снижая возможные риски травматизма обслуживающего персонала.